Há sete fatores a serem considerados na seleção de rolamentos.
Todos os tipos de rolamentos têm características diferentes e são adequados para diferentes usos de todos os tipos de máquinas.
Em geral, rolamentos axiais e rolamentos de contato angular são usados quando se suporta carga axial. Aplicações de alta velocidade geralmente usam rolamentos de esferas; quando se suporta carga radial pesada, rolamentos de rolos são usados.
1. O espaço e a posição da máquina ocupada pelo rolamento
No projeto mecânico, o tamanho do eixo é geralmente determinado primeiro, e então o rolamento é selecionado de acordo com o tamanho do eixo. Normalmente a seleção de eixo pequeno de rolamentos de esferas, a seleção de eixo grande de rolamentos de rolos. No entanto, quando o rolamento é limitado na direção do diâmetro da máquina, rolamentos de agulha, ultraleves e séries ultraleves de rolamentos de esferas ou rolos são selecionados; Quando o rolamento é limitado na posição axial da máquina, séries estreitas ou extraestreitas de rolamentos de esferas ou rolos podem ser selecionadas.
2. O tamanho, a direção e a natureza da carga no rolamento
A carga é o fator mais importante na seleção de rolamentos. Rolamentos de rolos são usados para suportar cargas mais pesadas, rolamentos de esferas são usados para suportar cargas mais leves ou moderadas, e rolamentos feitos de aço carbono carburizado ou têmpera bainítica podem suportar cargas de impacto e vibração.
Em termos de direção de carga, ao suportar carga radial pura, rolamentos de esferas de sulco profundo, rolamentos de rolos cilíndricos ou rolamentos de rolos de agulha podem ser usados. Ao suportar uma pequena carga axial pura, o rolamento de esferas de impulso pode ser selecionado; Ao suportar uma grande carga axial pura, o rolamento de rolos de impulso pode ser usado. Quando um rolamento suporta carga combinada radial e axial, um rolamento de esferas de contato angular ou rolamento de rolos cônicos é geralmente usado.
3. Desempenho de autoalinhamento dos rolamentos
Quando a linha central do eixo é diferente da linha central do assento do mancal, há um erro de ângulo, ou a rigidez do eixo é pequena devido à grande distância entre os dois suportes do eixo, e é fácil ser dobrado ou inclinado pela força, os rolamentos de esferas autoalinhantes ou de rolos autoalinhantes com bom desempenho de autoalinhamento podem ser selecionados, bem como rolamentos de esferas externos. Este tipo de rolamento pode continuar funcionando normalmente quando o eixo é ligeiramente inclinado ou dobrado.
A qualidade do desempenho de autoalinhamento do rolamento está relacionada à coaxialidade diferente permitida. Quanto maior o valor da coaxialidade diferente, melhor o desempenho de autoalinhamento.
4. Rigidez dos rolamentos
A rigidez do rolamento se refere ao tamanho da força necessária para que o rolamento produza deformação unitária. A deformação elástica do rolamento é muito pequena, na maioria das máquinas não pode ser considerada, mas em algumas máquinas, como fuso de máquina-ferramenta, a rigidez do rolamento é um fator importante, geralmente deve-se escolher rolamentos de rolos cilíndricos e cônicos. Como esses dois tipos de rolamentos sob carga, o corpo rolante e a pista pertencem ao ponto de contato, a rigidez é baixa.
Além disso, todos os tipos de rolamentos também podem ser pré-apertados para aumentar a rigidez do suporte. Como rolamentos de esferas de contato angular e rolamentos de rolos cônicos, a fim de evitar a vibração do eixo, aumentar a rigidez do suporte, muitas vezes na instalação de uma certa quantidade de força axial é aplicada com antecedência, de modo que eles se comprimam. Mas a pré-carga não pode ser muito grande, caso contrário, aumentará o atrito do rolamento, aumentará o aumento da temperatura, afetará a vida útil dos rolamentos.
5. Velocidade dos rolamentos
Cada modelo de rolamento tem sua própria velocidade limite, que é determinada por características físicas como tamanho, tipo e estrutura. Exceder esse limite fará com que a temperatura do rolamento aumente, o lubrificante seque e até mesmo faça o rolamento ficar preso. A prática provou que é melhor trabalhar sob a condição de velocidade limite de 90%.
A velocidade final dos rolamentos lubrificados com graxa é menor do que a dos rolamentos lubrificados com óleo. Deve-se notar que, para rolamentos lubrificados com graxa, sua velocidade limite é geralmente apenas 80% da velocidade limite do rolamento ao usar um sistema de óleo de ciclo repetitivo de alta qualidade, mas para sistemas de lubrificação por névoa de óleo, sua velocidade limite é geralmente 50% maior do que o mesmo sistema de lubrificação básico. O design e a estrutura da gaiola também afetam a velocidade final do rolamento.
6. Natação de rolamentos e deslocamento axial
Normalmente, um eixo é suportado por dois mancais espaçados a uma certa distância. Para se adaptar à influência de diferentes graus de expansão térmica do eixo e da carcaça, um mancal deve ser fixado na direção axial durante a instalação, e o outro mancal deve ser capaz de nadar no eixo (ou seja, o suporte de natação), a fim de evitar o fenômeno de travamento causado pelo alongamento ou contração do eixo.
7. Rolamentos fáceis de instalar e desmontar
Ao selecionar os tipos de rolamentos, também é necessário considerar se é conveniente instalá-los e desmontá-los, especialmente a instalação e desmontagem de rolamentos grandes e extragrandes.
O rolamento é uma parte importante do equipamento mecânico.
Seleção razoável, operação correta e manutenção podem efetivamente melhorar o desempenho e a vida útil de rolamentos e equipamentos.